相比戶外長期曝曬試驗，寧波鹽霧試驗箱可在數(shù)小時到幾天內(nèi)完成原本需要數(shù)年才能觀察到的腐蝕效果，大幅縮短驗證周期；自動化程度高的現(xiàn)代機型支持一鍵啟動、自動補水和故障報警功能，減少人工干預(yù)需求。此外，使用普通工業(yè)用鹽即可配制溶液，無需昂貴耗材，降低了日常運行成本；無論是汽車零部件、電子元器件還是建筑材料均可適用該設(shè)備進(jìn)行耐腐蝕性檢測。封閉的結(jié)構(gòu)設(shè)計有效防止有害物質(zhì)外泄，既保護(hù)操作人員健康又避免污染工作環(huán)境。
 

　　寧波鹽霧試驗箱的測定步驟：
 

　　1.準(zhǔn)備工作
 

　　-樣品放置：將待測試樣妥善放置在試驗箱內(nèi)的試樣架上，確保樣品之間以及樣品與箱體壁之間保持適當(dāng)距離，以保證鹽霧能夠均勻地覆蓋所有表面。
 

　　-配置溶液：按照試驗標(biāo)準(zhǔn)要求配制氯化鈉溶液(如中性鹽霧試驗通常使用濃度為(5±0.5)的氯化鈉溶液，pH值為6.5～7.2)。
 

　　2.設(shè)置參數(shù)并預(yù)熱
 

　　-調(diào)節(jié)溫度：把試驗箱的溫度設(shè)定在規(guī)定范圍內(nèi)，例如中性鹽霧試驗的溫度要求是(35±2)℃。對于某些特殊類型的試驗，像醋酸鹽霧試驗，則需要先調(diào)節(jié)溫度至35℃，并在噴霧前使試樣在該溫度下至少保持2小時。
 

　　-控制濕度與降霧量：確保箱體內(nèi)的相對濕度大于95，降霧量達(dá)到1～2mL/(h·cm2)。同時，檢查噴嘴壓力是否符合要求，一般為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。

 

　　3.開始噴霧試驗
 

　　-啟動噴霧系統(tǒng)：開啟試驗箱的噴霧裝置，讓配制好的鹽霧通過噴嘴均勻地噴灑在試樣表面。在整個噴霧過程中，至少每隔24小時測量一次鹽霧沉降率和沉降溶液的pH值，保證鹽溶液的沉降率為(1～3)mL/(80cm?·h)。
 

　　-持續(xù)觀察記錄：密切關(guān)注試驗箱內(nèi)的運行情況以及試樣的狀態(tài)變化，做好相關(guān)記錄。如果有必要，可以使用定時器來準(zhǔn)確控制噴霧時間。
 

　　4.干燥處理
 

　　-轉(zhuǎn)移至干燥環(huán)境：當(dāng)達(dá)到預(yù)定的噴霧時間后，停止噴霧，將試樣轉(zhuǎn)移到標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下(溫度15℃～35℃，相對濕度不高于50)進(jìn)行干燥，干燥時間為24小時或根據(jù)相關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。
 

　　-重復(fù)操作(可選)：干燥階段結(jié)束后，除非另有規(guī)定，應(yīng)將試樣重新置于寧波鹽霧試驗箱內(nèi)，并重復(fù)上述噴霧和干燥步驟至少一次，以更模擬實際使用環(huán)境中的腐蝕情況。
 

　　5.后處理及檢測
 

　　-清洗試樣(可選)：若有助于后續(xù)腐蝕檢查，可在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下用流動水輕柔沖洗試樣，去除表面的殘留鹽分和其他雜質(zhì)。
 

　　-檢查結(jié)果記錄：按相關(guān)文件規(guī)定對試樣進(jìn)行目視檢查，觀察其表面是否有生銹、起泡、剝落等腐蝕現(xiàn)象，并詳細(xì)記錄檢查結(jié)果。